用于制造电镀槽衬里的材料由电解液的性质(耐腐蚀性、耐温性等)决定。常用的有PVC、聚丙烯硬(软)片、钛板、铅板、陶瓷等，那么电镀槽：电镀金层发黑是什么原因造成的?

　　电镀槽：电镀金层发黑是什么原因造成的?

　　1、电镀镍层厚度控制

　　PCB电镀金层一般都是很薄的一层，反映在电镀金表面问题上有很多是由于电镀镍表现不良而引起。一般电镀镍层偏薄，会引起产品外观会有发白和发黑的现象，因此这是工程技术人员首先要检查的项目，一般需要电镀到5μ左右的镍层厚度才能解决外观发白和发黑的问题。

　　2、电镀镍缸药水状况

　　若是镍缸药水长期得不到良好保养，没有及时进行碳处理，那么电镀出来镍层就会容易产生片状结晶，导致镀层硬度增加、脆性增强，严重时会产生发黑镀层现象。因此工程技术人员需要认真检查生产线药水状况，进行比较分析，并且及时进行完全碳处理，从而恢复药水活性和电镀溶液干净性。

　　3、金缸控制

　　药液只要过滤好，补充好，金罐的污染程度和稳定性都会比镍罐好。但需要检查金瓶补剂的添加是否充足和过量，药液PH值如何控制，导电盐如何。如果检查没有问题，用AA机分析溶液中的杂质含量。储液箱药液状态。检查一下金缸的过滤棉芯是不是很久没有更换了。

　　电镀槽：电镀液发黑的解决方法有哪些?

　　1、特殊电镀产品的前处理一定要干净完全，经常过滤一些油脂和铁锈。否则沉积过多会导致电镀液发黑，大大降低使用寿命。

　　2、必要时，两个固化槽用于电镀氧化。既解决了红灰挂的问题，又延长了电镀液的使用寿命。

　　3、尽量不要中断生产过程或一次完成，因为每次加热电镀液都会有分子通过，造成不必要的浪费。

　　4、按照标准操作，严格控制每一个检查点是非常重要的，尤其是加热电镀液的这个检查点。电镀液温度过高会造成红灰挂的问题，温度过低会造成电镀产品的镀层粘连或变薄。因此，要时刻注意电镀液的温度。

　　5、有很大几率会有一些小的电镀零件掉进电镀液槽里，造成有效分子的流失。所以一定要及时打捞。