电镀槽是用来装溶液的，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。移动阴极电镀槽由内衬软PVC塑料的钢槽、导电装置、蒸汽加热管和阴极移动装置组成。槽体也可采用钢衬硬聚氯乙烯，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度。它由电机、减速器、偏心盘、连杆和支杆滚轮组成。

一、 电镀槽厂家说铜槽的维护

1. 电镀槽厂家说镀液每周分析一次，及时补充缺少的化工原料，使镀液成分保持在工艺范围内。每隔两天，对电镀液进行一次霍尔槽试验，以了解电镀液的状态。

2.每天检查过滤器的状态，确保不漏气、不漏液，每周清洗一次过滤器。

3. 电镀槽厂家说安装冷却装置，使槽温保持在30以下。

4.注意细胞压力的变化。当电镀槽压力异常时，注意检查阳极的数量和导电性。每周清洗一次阴极导电座，增强导电性，防止因导电座导电性不好而导致电镀停电的现象。

5.每半年清洗罐体，清洗阳极袋，及时更换损坏的阳极袋，使用双阳极袋。

6. 电镀槽厂家说每周吸碳一次，吸碳量为0.2 ~ 0.4 kg/1000 L。

二、 电镀槽厂家说镍槽的维护

1.温度保持在55-60QC之间，预镀镍和半光镍的温度不要超过65摄氏度，以免镀层发暗。

2. 电镀槽厂家说每天检查两次镀液的pH值，控制在4.0 ~ 4.2。pH值过高时用稀HSO(30%左右)调节，pH值过低时用稀NaOH(10%左右)调节。

3.及时清理槽边的镀液结晶物质，避免过多落入槽内积聚，造成镀层毛刺、麻点等缺陷。

4. 电镀槽厂家说对于镍槽，镀液的过滤很重要，过滤效果一定要好。每周至少应摄入一次碳，摄入的碳量为0.2 ~ 0.5k  g/1000l。

5. 电镀槽厂家说预镀镍槽应每三个月翻转一次，阳极包应清洗干净，磨损的阳极包应检查更换，镀液应每半年处理一次。半光镍和全光镍应每半年翻转一次，磨损的阳极袋应清洗更换，每年至少处理一次。

6.)电镀槽空闲时用小电流(0.2 ~ 0.5a/dm)去除金属杂质。

7.检查各部分的导电性，确保导电性良好。

8.每隔两天，对电镀槽进行霍尔槽试片，以了解电镀槽的状态。每周分析一次镀液成分，及时添加材料。

9. 电镀槽厂家说锌杂质容易带入预镀镍液中，需要一定量的除杂水来控制锌离子对电镀的危害。选择时要注意选择含硫量低的除杂水，因为含硫量高的除杂水的加入容易造成预镀镍与酸铜之间产生气泡。

三、 电镀槽厂家说铬槽的维护

1.控制槽温在40以下，镀铬槽应定期用弱气搅拌。

2.每三个月清洗一次镀铬槽，取出阳极擦洗干净。

3. 电镀槽厂家说每两天分析一次成分，及时添加材料。